立磨-磨輥硬面堆焊技術(shù)詳解
輥式立磨在粉磨系統(tǒng)中由于其能節(jié)省大量的能源因而逐漸被廣泛應(yīng)用，對(duì)于磨機(jī)輥輪及磨盤(pán)的磨損問(wèn)題便日益明顯起來(lái)。部件的不規(guī)則磨損，加上因磨耗而使得輥輪與磨盤(pán)之間的間隙加大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率下降，能耗不斷提高，這些問(wèn)題最終導(dǎo)致了立磨的停產(chǎn)檢修，可想而知，造成的經(jīng)濟(jì)損失有多大。對(duì)于這種問(wèn)題，企業(yè)一般采取更換同型號(hào)部件的方式進(jìn)行來(lái)維修，這需要投入大量的資金去購(gòu)買(mǎi)備件，同時(shí)浪費(fèi)了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間（一般鑄件廠(chǎng)家交貨時(shí)間都很長(zhǎng)）。提高輥輪與磨盤(pán)的耐磨性能于是便成為眾多企業(yè)研討的重要話(huà)題之一。表面耐磨堆焊也因此應(yīng)運(yùn)而生了，采用表面耐磨堆焊技術(shù)進(jìn)行其粉磨系統(tǒng)的磨損修復(fù)，既經(jīng)濟(jì)又可確保粉磨系統(tǒng)的高性能，優(yōu)化粉磨工藝，節(jié)約維修費(fèi)用。本文就輥式立磨采用的表面耐磨堆焊技術(shù)作一簡(jiǎn)介。
輥式立磨在粉磨系統(tǒng)中由于其能節(jié)省大量的能源因而逐漸被廣泛應(yīng)用，對(duì)于磨機(jī)輥輪及磨盤(pán)的磨損問(wèn)題便日益明顯起來(lái)。部件的不規(guī)則磨損，加上因磨耗而使得輥輪與磨盤(pán)之間的間隙加大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率下降，能耗不斷提高，這些問(wèn)題最終導(dǎo)致了立磨的停產(chǎn)檢修，可想而知，造成的經(jīng)濟(jì)損失有多大。對(duì)于這種問(wèn)題，企業(yè)一般采取更換同型號(hào)部件的方式進(jìn)行來(lái)維修，這需要投入大量的資金去購(gòu)買(mǎi)備件，同時(shí)浪費(fèi)了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間（一般鑄件廠(chǎng)家交貨時(shí)間都很長(zhǎng)）。提高輥輪與磨盤(pán)的耐磨性能于是便成為眾多企業(yè)研討的重要話(huà)題之一。表面耐磨堆焊也因此應(yīng)運(yùn)而生了，采用表面耐磨堆焊技術(shù)進(jìn)行其粉磨系統(tǒng)的磨損修復(fù)，既經(jīng)濟(jì)又可確保粉磨系統(tǒng)的高性能，優(yōu)化粉磨工藝，節(jié)約維修費(fèi)用。本文就輥式立磨采用的表面耐磨堆焊技術(shù)作一簡(jiǎn)介。
1、磨損分析
對(duì)于輥式立磨，其磨輥和磨盤(pán)磨損面的磨損差別很大程度上取決于所碾磨的物料。其磨損率的正常范圍是３ ｇ/～１０ ｇ/ｔ（其值很大程度上又取決于礦渣中的游離鐵量），最大范圍達(dá)０．２ ｇ/ｔ～２０ ｇ/ｔ。一般假設(shè)游離鐵量為０．３％～０．５％，鐵量每增加０．１％，額定磨損率將增加約１０％。當(dāng)喂料中游離鐵量等含量高時(shí)，如果游離鐵量超出１％，則在礦渣入磨前必須進(jìn)行除鐵，否則輥式立磨的磨損率會(huì)很高，會(huì)使粉磨系統(tǒng)的使用壽命下降約30％以上，這種情況下，對(duì)輥式立磨采用表面堆焊效益顯著，不僅比更換磨損件費(fèi)用低，而且部件經(jīng)表面硬化后的使用壽命是未硬化處理部件的1.5～2倍左右，這將大大降低部件磨損率。
2、表面耐磨堆焊
大部分公司的立磨磨輥及磨盤(pán)由高鉻鑄鐵制成，這是一種高耐磨材料且適用于表面耐磨硬化處理。對(duì)高鉻鑄鐵表面實(shí)施堆焊，須選用專(zhuān)業(yè)設(shè)備及有專(zhuān)業(yè)技術(shù)資質(zhì)的企業(yè)才行。昆山惠豐耐磨工業(yè)有限公司即是全中國(guó)硬面再生專(zhuān)業(yè)焊補(bǔ)企業(yè)之龍頭，焊接裝備為全自動(dòng)焊接系統(tǒng)，焊機(jī)為美國(guó)MILLER焊機(jī)，電流電壓相對(duì)穩(wěn)定；焊絲采用KSW-266專(zhuān)用焊絲，歐洲生產(chǎn)制造。KSW-266系自保護(hù)明弧焊，焊點(diǎn)溫度相對(duì)較低，保證工作物不變形。實(shí)施施工時(shí)，須預(yù)先設(shè)計(jì)出磨輥及磨盤(pán)機(jī)臺(tái)裝配方案，完全按照部件裝配圖進(jìn)行配合，保證部件各尺寸施工的真圓度，然后架設(shè)焊槍?zhuān)恐Ш笜?/span>8kg/h）進(jìn)行施工操作。施工步驟：清洗秤重染色探傷磨耗測(cè)量上機(jī)臺(tái)焊補(bǔ)第一道，檢測(cè)牢固度焊補(bǔ)第一面，檢測(cè)牢固度進(jìn)行堆焊至原尺寸下機(jī)臺(tái)，整修，防銹處理假安裝，上漆再檢驗(yàn)尺寸秤重，包裝。如此專(zhuān)業(yè)的表面堆焊施工技術(shù)才能保證一流的產(chǎn)品質(zhì)量！
應(yīng)注意：表面堆焊的焊接過(guò)程是一個(gè)“冷”過(guò)程，絕對(duì)不能事先預(yù)熱，而且在焊接過(guò)程中基體金屬溫度必須≤１5０ ℃。焊接后剩余應(yīng)力的大小很大程度上取決于堆焊中產(chǎn)生的裂紋狀況和對(duì)傳入基體金屬內(nèi)的熱量控制。堆焊過(guò)程中產(chǎn)生的分布均勻的裂紋，可以消除不同材質(zhì)之間的收縮應(yīng)力。但如果輥?zhàn)觾?nèi)存在鑄造剩余應(yīng)力，那么堆焊時(shí)產(chǎn)生的裂紋就有可能延伸至基體的內(nèi)部，這種輥?zhàn)泳筒荒懿捎帽砻娑押柑幚怼?/span>
另必須要認(rèn)識(shí)到，基體和焊接材料之間的結(jié)合不是熔焊結(jié)合。硬化層它更像是一種覆蓋層，結(jié)合層的強(qiáng)度僅夠保持硬化層能覆蓋在基體表面上。
3、新品鑄件堆焊（最經(jīng)濟(jì)的購(gòu)置方案）
輥式立磨原購(gòu)置之新品（高鉻鑄件）在使用到磨損很?chē)?yán)重后（磨損量約占總重量之30%～40%左右），一般情況企業(yè)都會(huì)把輥輪或磨盤(pán)遺棄，但這樣遺棄的也即是60%-70%的購(gòu)置成本，實(shí)屬浪費(fèi)。特別是一些高鉻鑄件，因?yàn)殍T造技術(shù)的原因，產(chǎn)品收縮量的控制無(wú)法得到提升，產(chǎn)品在使用過(guò)程中易導(dǎo)致崩角剝落的現(xiàn)象，產(chǎn)品的使用壽命就會(huì)大打折扣，對(duì)此，昆山惠豐耐磨工業(yè)有限公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐摸索，提出了最經(jīng)濟(jì)的解決方案，即是用碳鋼鑄造新品并預(yù)留尺寸進(jìn)行堆焊，堆焊之金屬熔接良好，強(qiáng)度也符合要求，使用情況比新品更好，特別是耐磨性能更為卓越，總的購(gòu)置成本只占原新品鑄件（高鉻鑄鐵）的50%左右。就算最后磨損嚴(yán)重要遺棄也不會(huì)覺(jué)得太浪費(fèi)！目前萊歇旗艦型LM56+2CS就采用了這種方案，
4、優(yōu)點(diǎn)和成本
（1）使用壽命長(zhǎng)。經(jīng)由表面耐磨堆焊處理的金屬微觀(guān)結(jié)構(gòu)相當(dāng)細(xì)膩，可以形成相當(dāng)穩(wěn)定和堅(jiān)硬的碳化物，表出非常耐磨的特性。正常情況下，采用表面堆焊產(chǎn)品的使用壽命可比原有產(chǎn)品的使用壽命提高30％～100％，有的產(chǎn)品可能更高。
（2）成本低。按照歐洲價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)大規(guī)格磨機(jī)中進(jìn)行表面堆焊的成本，大約是更換新品部件所需成本的一半左右；對(duì)于小規(guī)格的磨機(jī)，兩者成本幾乎相差不大，但是由于表面硬化過(guò)的碾磨件使用壽命延長(zhǎng)，大約是新品使用壽命的2倍以上，其使用性能仍是比較優(yōu)越。近來(lái)的調(diào)查表明通過(guò)表面硬化的大型磨機(jī)，其維修成本可降低５０％左右。
（3）可反復(fù)多次堆焊。我公司對(duì)立磨磨輥及磨盤(pán)采用表面堆焊處理已有１5年的應(yīng)用實(shí)踐，有些磨機(jī)的部件已硬化過(guò)多次。
（4）表面再生焊補(bǔ)后之表面平整美觀(guān)、硬度均一，且具有優(yōu)越的耐熱性和耐磨性。
（5）適合表面堆焊之材料廣泛。鑄鐵(FCD40FCD45FCD60)、高鉻鑄鐵(CIX2NPX85CH-S)、鎳鉻合金(Ni-Hard Type I~IV)、普通鑄鋼(ZG35SS400SCW42SCW46SCW450SCW480)、其它鑄鋼(SCMn3SCMn5)等。
實(shí)踐表明，采用表面耐磨堆焊技術(shù)完全可以節(jié)約維護(hù)成本，減少能源之消耗，增加使用壽命，提高生產(chǎn)效率！
河南華冠環(huán)�？萍加邢薰緦�(zhuān)業(yè)致力于廢棄物處理、資源再利用、土壤修復(fù)，土壤改良劑行業(yè)，生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率可提高10%以上，產(chǎn)量提高5%～10%，能耗降低20%左右，產(chǎn)能達(dá)到50-500t/d，更加節(jié)能環(huán)保。如有需求，可直接咨詢(xún)18637113703(微信同號(hào))，華冠環(huán)�？萍脊緸槟哒\(chéng)服務(wù)，隨時(shí)歡迎前來(lái)參觀(guān)!
專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)！
1、在售前我們可以提供詳細(xì)的產(chǎn)品介紹和電子版目錄，可以根據(jù)客戶(hù)的物料處理要求推薦合適的機(jī)型并作出詳細(xì)的報(bào)價(jià)清單，同時(shí)還可以提供關(guān)于廠(chǎng)房生產(chǎn)車(chē)間、機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)等視頻，供客戶(hù)觀(guān)看；
2、當(dāng)客戶(hù)下單以后，華冠技術(shù)工程師要去客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)勘探，作出詳細(xì)的工藝流程布置圖，以及基礎(chǔ)圖；
3、我們隨時(shí)安排員工拍照，視頻和跟進(jìn)客戶(hù)設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度，嚴(yán)格控制設(shè)備量；
4、設(shè)備出廠(chǎng)前我們會(huì)試機(jī)運(yùn)行24小時(shí)，并提供詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告隨同設(shè)備儀器發(fā)貨；
5、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，我們將免費(fèi)排售后工程師，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)客戶(hù)安裝調(diào)試，直至設(shè)備正常生產(chǎn)，并且負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員，客戶(hù)完全能自行生產(chǎn)操作方可回公司。
氧化鋅生產(chǎn)線(xiàn) 回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)
高嶺土生產(chǎn)線(xiàn) 冷卻機(jī)、預(yù)熱器
活性石灰生產(chǎn)線(xiàn) 除塵器、脫硫塔
氧化鎂生產(chǎn)線(xiàn) 白云石、菱鎂礦
滑石回轉(zhuǎn)窯 球磨機(jī)、棒磨機(jī)
鋁礬土生產(chǎn)線(xiàn) 立窯、回轉(zhuǎn)窯
土壤改良劑生產(chǎn)線(xiàn) 鉀肥、有機(jī)肥
固、危廢處理回轉(zhuǎn)窯 污染土修復(fù)、污泥陶粒
破碎機(jī)、立磨機(jī)、皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)
給料機(jī)、計(jì)量稱(chēng)、包裝機(jī)、燃燒系統(tǒng)
